不銹鋼管焊接注意點

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不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也應(yīng)用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作家具廚具等。不銹鋼管焊接開始于自行車制造業(yè)的興起。19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)龋加辛Φ赝苿又摴芄I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。而不銹鋼管要想制作成這些工具，是要進(jìn)行焊接的。不銹鋼管焊接過程也是經(jīng)常出現(xiàn)問題的，所以在這個過程中需要注意一下幾點：

（1）采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）
（2）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
（3）保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
（4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm
（5）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。
（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護(hù)。
（8）為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。
（9）防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

（1）橫梁和立柱相對不銹鋼焊接的要求比較高，在焊接的時候，保證焊接的位置和變形量，先用氬弧焊點住固定，以防焊接變形時，導(dǎo)致其它位置的尺寸偏差，然后304不銹鋼焊接時，就用市面上常用的不銹鋼焊條就行，焊接順序是先焊接平面位置，再焊接對角，這樣在焊接對角時，就不會出現(xiàn)太大的焊接變形。
（2）焊接方法也有很多種，你們可以根據(jù)自己的要求，如點焊，段焊，全焊等。點焊一般都是3-4點一段，段焊要根據(jù)你整體的長度來定，點焊和段焊在熱變形控制上面，相對要好點。另外還有立焊和堆焊，相對的技術(shù)要求會比較高。